圆形振动筛在糯玉米加工中的应用

     糯玉米干籽粒可通过深加工提高附加值，获得经济效益，同时，鲜棒和干籽粒的综合加工利用，还可降低产品成本，提高市场竞争力。钾玉米干籽粒适合制作人们喜爱的粘性食品，如汤圆、八宝粥等；还可加工纯支链淀粉，支链淀粉可广泛应用于食品、医药、粘合剂、造纸甚至石油钻探等行业。
  圆形振动筛对于不同的物料可以达到不同的筛分的目的，但是总结起来圆形振动筛的作用主要表现为筛分、过滤、整粒、分级。在糯玉米的护色保鲜加工中的振动筛主要用于整粒分级。打开进料门时，先控制原料流量低于额定流量，待所有设备都有料经过后，再逐步放大至额定流量；糥玉米原料进入高速振动筛，注意调整料层厚度、风门，检查排出的杂质，其中的完善率应低于1%；再进入永磁筒除去磁性金属物；然后进入水选去石机，洗去尘土，去掉砂石。得到相对纯净的糥玉米籽粒。经过清理净化的糥玉米进入着水混合机调整水分，着水量根据糥玉米的出仓水分控制，一般为18±1%。焖料时间一般控制在10～60min，根据气温情况掌握。焖料后出仓的糥玉米进入脱皮机，尽量加大压力，以提高脱皮效果，通过脱皮机的糥玉米脱皮效果并不好，主要为下一步的剥皮破渣打好基础。经脱皮后的糥玉米进入破渣机，要点是调整好压力门压力，根据破渣后整粒糥玉米的多少进行调整，以不超过1%为宜。压力过大，糥玉米渣、胚变碎，导致糥玉米粉中脂肪含量过高，达不到产品质量要求；压力过小，整粒糥玉米增多，脱皮、脱胚效果不佳。经破渣处理后的物料先经吸风分离器分出其中的大皮，然后筛理分级，少量未破碎的大颗粒回送至破渣机重新破碎，细粉进入超微粉碎机，糥玉米渣和胚的混合物入选胚机。调整选胚机的分料挡板，使进入选胚机的物料中的渣与胚清楚地分开，大限度地减少回料，得到较纯的渣和胚。经选胚后得到的糥玉米渣连同前面的粉进入超微粉碎工序，注意糥玉米渣的直径(或长度)不大于5mm，调整出粉细度为200目以上，注意细度过大会影响生产能力，以达到产品质量标准为宜。
   与糥稻米粉相比，糥玉米汤圆粉的面团较松散，吸水性较差，不易成型，但与湿法加工的糥玉米汤圆粉相比则略强。制作面团时，须经一定的工艺处理，经处理后的糥玉米汤圆粉吸水量可达85%以上，成型与糥稻米粉不相上下。不同品种的糥玉米，其粘度、韧性、口感都有相当的差别，好的品种优于糥稻米粉，且具有玉米特有的风味。干法加工糥玉米汤圆粉，大限度地保留了糥玉米原料的天然颜色，产品外观是黄、白、浅黑、浅紫等，商品性佳，这是本工艺的特点之一。糥玉米汤圆粉的出粉率在80%左右，较糥稻米汤圆粉(90%以上)低。但其胚可榨取玉米油，皮可做饲料，所以其综合成本比糥稻米粉低。超微粉碎技术是近年来兴起的一项高新技术，超微粉碎机可将5mm左右的物料粉碎至100～400目不等的细度，超微粉碎技术应用于食品加工是一种新的尝试，由于汤圆粉对细度的要求较高，普通粉碎机难以达到要求，所以本工艺选用了超微粉碎技术